當荷載較少時，水泥電桿截面內(nèi)產(chǎn)生的彎矩很小，因此截面上的應變也很少，混凝土基本上處于彈性工作階段，其截面應力與應變成正比。此外，電線桿的撓度與彎矩也保持線性關系。荷載增大時，電桿截面彎矩和應變也隨之增大，由于混凝土的抗拉能力遠小于其抗壓能力，故在受拉區(qū)邊緣處混凝土首先出現(xiàn)應變的增長比應力的增長速度快的塑性特性。隨著彎矩繼續(xù)增大，直到加荷至截面彎矩達到其開裂彎矩時，受拉區(qū)邊緣纖維的應變值將達到混凝土受彎時的極限拉應變，截面處于即將開裂狀態(tài)，稱為di一階段末，體現(xiàn)電桿的抗裂度。此時，受壓區(qū)邊緣纖維應變量測值相對還很小，故受壓區(qū)混凝土基本上處于彈性工作階段。

電桿達到其開裂狀態(tài)的瞬間，荷載只要稍許增加，在純彎段內(nèi)混凝土抗拉強度弱的截面上將出現(xiàn)di一批裂縫，原先由混凝土承擔的那一部分拉力將轉(zhuǎn)給鋼筋，使鋼筋應力突然增大了許多，故裂縫出現(xiàn)時電線桿的撓度和截面曲率都突然增大。截面上應力會重分布，裂縫處的混凝土不再承受拉應力，受壓區(qū)混凝土出現(xiàn)明顯的塑性變形。彎矩再增大，截面曲率加大，主裂縫開展越來越寬。當截面彎矩增加到某一數(shù)值時，受拉區(qū)縱向鋼筋開始屈服，鋼筋應力達到其屈服強度。第二階段相當于電桿在正常使用時的應力狀態(tài)，體現(xiàn)電桿正常使用極限。

生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速（產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。