在國內(nèi)來講，超過15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對于組裝桿在進(jìn)行桿段對焊連接時(shí)，由于連接鋼圈的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運(yùn)行過程中電桿受有害物質(zhì)侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸、組立以及實(shí)際運(yùn)行過程中我們一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實(shí)際運(yùn)行過程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學(xué)性能！

    水泥電桿出廠前的質(zhì)量檢查和抽樣檢測至關(guān)重要，其檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過同長度總面積的5%；合縫處應(yīng)不漏漿，其長度應(yīng)不大于300 mm，深度不超過主筋保護(hù)層；表面要求無橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應(yīng)不超過0.05 mm；表面不應(yīng)有縱向裂縫；內(nèi)外表面不允許露筋；電桿頂頭應(yīng)封實(shí)，鐵件應(yīng)作防腐處理；混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測合格后，水泥電桿方可運(yùn)輸出廠。

       水泥電線桿的離心時(shí)間要求，生產(chǎn)水泥電線桿離心時(shí)間直接影響到水泥電線桿的強(qiáng)度，按照要求12米水泥電線桿離心時(shí)間為10分鐘，如果低于10分鐘水泥電線桿的密實(shí)度不夠，導(dǎo)致水泥電線桿強(qiáng)度降低。 生產(chǎn)出的水泥電線桿需要采用先進(jìn)的高速離心機(jī)，離心轉(zhuǎn)速達(dá)到1300轉(zhuǎn)，時(shí)間為10分鐘，且離心機(jī)按照必須按照平穩(wěn)。水平度需要的調(diào)整，離心機(jī)的平穩(wěn)度直接影響到水泥電線桿的質(zhì)量。如果離心機(jī)水平度不平導(dǎo)致水泥電線桿內(nèi)心偏心，淤漿現(xiàn)象。