1、石子質(zhì)量低劣。石子風化，表面不凈，含泥量高。

2、分層嚴重。大粒徑卵石在外層堆積，水泥砂漿層厚度減薄。

3、水泥電線桿鋼模溫度過高就鋪料，造成局部水泥假凝或砼失水。

4、嚴重失水或已近終凝的落地料，不經(jīng)技術處理就又入模使用。

5、單位水泥用量大，后期水養(yǎng)不足，有的甚至出池后即裝車外運，導致砼后期失水干縮。

6、脫模及出池降溫速度控制不嚴，冬季未采取緩降溫措施，引起溫差裂縫。

7、電桿接頭鋼圈焊后降溫不夠就澆注。

8、合縫跑漿嚴重，直徑190mm預應力混凝土水泥電桿批發(fā)，修補不善。

       水泥桿在離心過程中，由于受到離心力和振動力的雙重作用，桿體中的混凝土各組分材料分層嚴重，11米預應力混凝土水泥電桿批發(fā)，水泥桿混凝土由外層到內(nèi)層分別為混凝土層、砂漿層和凈漿層，在混凝土層，粗骨料的分離也比較明顯。通常φ400mm和φ500mm電桿的凈漿層和砂漿層的總厚度超過15mm，厚的達25mm，而這兩層的抗壓強度遠遠低于混凝土層的抗壓強度，對混凝土的結構和強度極為不利。此外，預應力混凝土水泥電桿批發(fā)，水泥桿混凝土的很多缺陷都發(fā)生在離心成型工藝這一階段，如：端頭蜂窩及空洞、合縫漏漿、桿身彎曲、 缺漿露石、內(nèi)壁浮漿過厚有波浪現(xiàn)象等等。

水泥電線桿本身質(zhì)量問題  

1、電線桿廠家在制作鋼筋籠時，由于使用的鋼筋材料質(zhì)量不過關，經(jīng)過長時間腐蝕，表面嚴重生銹，進而會導致水泥電線桿整體沒有支撐，進而會使形狀變彎，嚴重的會使水泥電線桿斷裂。  

2、電線桿廠家所使用的混凝土不達標或非國標，水泥電線桿對原材料的要求很高，因為常年要在比較嚴酷的室外環(huán)境，對水泥電線桿的堅韌性要求很高，如果混凝土不達標，容易出現(xiàn)裂紋，進而會腐蝕內(nèi)部結構，導致水泥電桿變彎。